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穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB700

穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB700

WDB700T穩(wěn)定土設(shè)備配置表序號項目主要技術(shù)參數(shù)配置1整     機1、額定生產(chǎn)能力:水泥碎石700t/h    &n

信息詳情

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WDB700T穩(wěn)定土設(shè)備配置表

序號

項目

主要技術(shù)參數(shù)配置

1

整     機

1、額定生產(chǎn)能力:水泥碎石700t/h   

   總功率:200KW

2、計量精度:骨料系統(tǒng):±1%

             粉料系統(tǒng):±1%

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、控制形式:自動  手動

5、占地面積:長*寬48×15=675m2

2

 

骨   料    供   給   系   統(tǒng)

1.  骨料斗

  (1) 數(shù)量:4個

(2) 容積:14m3

(3) 上料高度:3.42m

(4)基本配置:配有4個格篩。

2.  計量裝置:電腦皮帶秤

(1)數(shù)量:4個

(2)控制形式:電腦控制,雙托輥稱重計量,通過變頻器調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速。

(3)計量精度:±1%

(4)計量范圍:0-700t/h/臺

(5)電機功率::4kw/臺

(6)皮帶:環(huán)形裙邊皮帶,長4960mm, 寬1000mm

注:傳動為擺線針輪減速機式。

3

粉    料   供   給   系   統(tǒng)

1.粉料倉

(1)數(shù)量:1個

(2)容量:100t (水泥密度按1.4計算)。

(3)直徑:3000m

(4)總高度:16m

(5)閘板閥:600x600mm

2.粉料輸送:變頻調(diào)速螺旋輸送機

(1)長度:3000mm

(2)直徑:273mm

(3)輸送能力:10-50t/h

(4)控制形式:電腦控制,通過變頻器調(diào)整螺旋輸送機的

轉(zhuǎn)速。

(5)電機功率:5.5KW

 

4

粉  料  供  給 系 統(tǒng)

3.粉料計量:電子稱

 

(1)長度:1400mm

(2)直徑:273mm

(3)計量范圍:10-50t/h

(4)計量精度:±1%

(5)電機功率:3kw

 

 

5

物   料   輸   送   系   統(tǒng)

1.平帶機:輸送混合料

(1)皮帶:寬1200mm

(2)輸送能力: 700t/h

(3)帶速:2.0m/s

(4)電機功率:22kw

注:傳動為電動滾筒式。

 

2.斜帶機:輸送成品料

(1)皮帶:寬1200mm.

(2)輸送能力:700t/h

(3)帶速:2.0m/s

(4)電機功率:22kw

(5)安裝傾角:18°

注:傳動為電動滾筒式。

6

攪    拌    裝   置

1.主機型式:雙臥軸強制式連續(xù)型

2.生產(chǎn)能力:100-700T

3.葉片數(shù)量:60片

4.葉片材質(zhì):高鉻高鉬鑄件

5.允許最大粒徑:60 mm

6.電機:功率90 kw

7.減速機型號:ZQ850減速機

8.驅(qū)動形式:單電機傳動

 

 

7

供  水  系  統(tǒng)

 

1.水泵型號:潛水泵

2.水泵流量:40m3/h

3.電機功率:2.2kw

 

8

儲  料  裝  置

1.料倉容積:12m3.。

2.卸料高度:3.7m

3.運料通道寬度:3.2m

4.料門開啟控制方式:電磁閥控制

5.料門開啟方式:氣動

6.振動器功率:1.1kw

7.空壓機:用于成品料門的開啟

8.空壓機功率:7.5kw

9

操       作      室

1.機房:采用保溫復(fù)合板,面積8m2,結(jié)構(gòu)堅固,密封良好隔音 隔熱 防潮 防塵,視野開闊。便于觀察全套設(shè)備的運行情況。配備冷暖空調(diào),保持機房內(nèi)溫度恒定。

2.控制系統(tǒng):具有自動和手動控制功能,兩種功能可以互相切換,控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器

控制系統(tǒng)說明:

(1)自動控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù),電腦開機后自動進入控制程序,采用中文界面,操作簡單,維護方便,易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整,以適合各種不同的物料配比??刂瞥绦蜻\行時顯示各計量秤參數(shù)的設(shè)定值和實際值,當缺料時能發(fā)出報警信號。

(2)操作電盤按照工藝順序合理布置,易于操作,各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,電路系統(tǒng)具備過載保護 過熱保護 欠壓保護等功能。

 

 

備注:1.由于產(chǎn)品不斷更新,以上參數(shù)隨時變動,具體以實物或合同約定為準,恕不另行通知,敬請諒解。

保證設(shè)備正常生產(chǎn)的條件:

1.  供電變壓器總?cè)萘浚翰恍∮?60KVA,供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,如不能保證上述條件,電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率,并且會造成電動機發(fā)熱,甚至燒毀。

2.  原材料要求:皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5—2.5t/m3的各種塊狀、料狀、粉狀物料,不能輸送具有酸性、堿性、油類及有機容劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.  水質(zhì)要求:水溫不超過40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內(nèi)。

 

(本配置表僅供參考,不作為法律依據(jù))

(注:如有改動,恕不另行通知,解釋權(quán)歸本公司所有)



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穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB700

詳情信息

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WDB700T穩(wěn)定土設(shè)備配置表

序號

項目

主要技術(shù)參數(shù)配置

1

整     機

1、額定生產(chǎn)能力:水泥碎石700t/h   

   總功率:200KW

2、計量精度:骨料系統(tǒng):±1%

             粉料系統(tǒng):±1%

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、控制形式:自動  手動

5、占地面積:長*寬48×15=675m2

2

 

骨   料    供   給   系   統(tǒng)

1.  骨料斗

  (1) 數(shù)量:4個

(2) 容積:14m3

(3) 上料高度:3.42m

(4)基本配置:配有4個格篩。

2.  計量裝置:電腦皮帶秤

(1)數(shù)量:4個

(2)控制形式:電腦控制,雙托輥稱重計量,通過變頻器調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速。

(3)計量精度:±1%

(4)計量范圍:0-700t/h/臺

(5)電機功率::4kw/臺

(6)皮帶:環(huán)形裙邊皮帶,長4960mm, 寬1000mm

注:傳動為擺線針輪減速機式。

3

粉    料   供   給   系   統(tǒng)

1.粉料倉

(1)數(shù)量:1個

(2)容量:100t (水泥密度按1.4計算)。

(3)直徑:3000m

(4)總高度:16m

(5)閘板閥:600x600mm

2.粉料輸送:變頻調(diào)速螺旋輸送機

(1)長度:3000mm

(2)直徑:273mm

(3)輸送能力:10-50t/h

(4)控制形式:電腦控制,通過變頻器調(diào)整螺旋輸送機的

轉(zhuǎn)速。

(5)電機功率:5.5KW

 

4

粉  料  供  給 系 統(tǒng)

3.粉料計量:電子稱

 

(1)長度:1400mm

(2)直徑:273mm

(3)計量范圍:10-50t/h

(4)計量精度:±1%

(5)電機功率:3kw

 

 

5

物   料   輸   送   系   統(tǒng)

1.平帶機:輸送混合料

(1)皮帶:寬1200mm

(2)輸送能力: 700t/h

(3)帶速:2.0m/s

(4)電機功率:22kw

注:傳動為電動滾筒式。

 

2.斜帶機:輸送成品料

(1)皮帶:寬1200mm.

(2)輸送能力:700t/h

(3)帶速:2.0m/s

(4)電機功率:22kw

(5)安裝傾角:18°

注:傳動為電動滾筒式。

6

攪    拌    裝   置

1.主機型式:雙臥軸強制式連續(xù)型

2.生產(chǎn)能力:100-700T

3.葉片數(shù)量:60片

4.葉片材質(zhì):高鉻高鉬鑄件

5.允許最大粒徑:60 mm

6.電機:功率90 kw

7.減速機型號:ZQ850減速機

8.驅(qū)動形式:單電機傳動

 

 

7

供  水  系  統(tǒng)

 

1.水泵型號:潛水泵

2.水泵流量:40m3/h

3.電機功率:2.2kw

 

8

儲  料  裝  置

1.料倉容積:12m3.。

2.卸料高度:3.7m

3.運料通道寬度:3.2m

4.料門開啟控制方式:電磁閥控制

5.料門開啟方式:氣動

6.振動器功率:1.1kw

7.空壓機:用于成品料門的開啟

8.空壓機功率:7.5kw

9

操       作      室

1.機房:采用保溫復(fù)合板,面積8m2,結(jié)構(gòu)堅固,密封良好隔音 隔熱 防潮 防塵,視野開闊。便于觀察全套設(shè)備的運行情況。配備冷暖空調(diào),保持機房內(nèi)溫度恒定。

2.控制系統(tǒng):具有自動和手動控制功能,兩種功能可以互相切換,控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器

控制系統(tǒng)說明:

(1)自動控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù),電腦開機后自動進入控制程序,采用中文界面,操作簡單,維護方便,易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整,以適合各種不同的物料配比??刂瞥绦蜻\行時顯示各計量秤參數(shù)的設(shè)定值和實際值,當缺料時能發(fā)出報警信號。

(2)操作電盤按照工藝順序合理布置,易于操作,各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,電路系統(tǒng)具備過載保護 過熱保護 欠壓保護等功能。

 

 

備注:1.由于產(chǎn)品不斷更新,以上參數(shù)隨時變動,具體以實物或合同約定為準,恕不另行通知,敬請諒解。

保證設(shè)備正常生產(chǎn)的條件:

1.  供電變壓器總?cè)萘浚翰恍∮?60KVA,供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,如不能保證上述條件,電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率,并且會造成電動機發(fā)熱,甚至燒毀。

2.  原材料要求:皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5—2.5t/m3的各種塊狀、料狀、粉狀物料,不能輸送具有酸性、堿性、油類及有機容劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.  水質(zhì)要求:水溫不超過40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內(nèi)。

 

(本配置表僅供參考,不作為法律依據(jù))

(注:如有改動,恕不另行通知,解釋權(quán)歸本公司所有)



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